Les pompes sont incontournables pour déplacer un liquide du point où il se trouve vers l’endroit où on en a besoin. Celles-ci sont utilisées au quotidien pour l’utilisation de l’eau chez soi ou le transfert de liquides dans l’industrie. Les pompes ont participé à l’essor des civilisations en agrandissant les surfaces cultivables via l’irrigation, ou en donnant au monde entier l’accès à l’eau.
Pour répondre à tous les défis techniques, les entreprises ont élaboré des technologies de pompes industrielles nombreuses et variées. Bien qu’existant depuis des décennies, elles font toujours l’objet d’évolutions importantes.
Ces innovations permanentes accompagnent les nouveaux liquides ou procédés, développés par les industriels de l’agroalimentaire ou de la chimie. L’adaptation des solutions de pompage est nécessaire pour les mélanges parfois chimiquement complexes ou les liquides alimentaires. En effet, leurs rhéologies sont sensibles à la mise sous pression que peut provoquer une pompe.
Quelles pompes industrielles pour quelles applications ?
Le marché des pompes volumétriques industrielles est constitué de nombreuses technologies différentes. Voici en exemple différents types de pompes volumétriques. (La gamme des pompes hydrauliques centrifuges ne sera pas abordée ici)
Les pompes volumétriques à engrenages externes ou internes
La pompe à engrenages est une pompe hydraulique volumétrique rotative. Son débit est constant. Il ne dépend donc pas de la pression de refoulement et il est proportionnel à sa vitesse de rotation. La conception de la pompe à engrenages externes est radicalement différente de celle à engrenages internes.
Le fonctionnement d’une pompe à engrenages externes est optimal sous débit et pression élevés et éventuellement chargés en particules solides. À l’inverse, celle à engrenages internes possède une meilleure aspiration. Elles sont utilisées dans l’industrie pour des fluides visqueux, de type graisse ou résine, exempts de particules solides.
Les pompes volumétriques à lobes rotatifs
Une pompe à lobes (bilobes ou trilobes) est une pompe de type volumétrique rotative. Comme un engrenage, leurs lobes tournent en sens contraire.
Ce type de pompe trouve ses applications dans l’agroalimentaire où elle peut transférer des corps solides dans le fluide sans risques. Grâce à une conception pointue, elles ont une durée de vie améliorée et d’une maintenance simplifiée. Cependant, il est nécessaire de remplacer régulièrement les garnitures mécaniques pour l’étanchéité au niveau des arbres.
Les pompes volumétriques à palettes
La pompe à palettes est une pompe volumétrique de transfert. Elle est utilisée comme compresseur de climatisation auto, dans les presses hydrauliques en mécanique auto, ou encore comme pompe à vide dans les industries chimiques. Sa pression de fonctionnement va de 10 bar à 320 bar.
Les pompes industrielles à piston excentré ou à queue-de-cochon
Une pompe à piston excentré ou à queue-de-cochon est une pompe volumétrique. Son rotor tourne de manière excentrée en déplaçant le fluide de l’aspiration vers le refoulement. On les retrouve dans des applications d’eaux usées ou de graisse.
Les pompes volumétriques péristaltiques dans l’industrie
Grâce à des galets fixés sur son rotor, le pompage péristaltique est obtenu par compression d’un tube d’élastomère. Le fluide est entraîné vers le refoulement par le déplacement des galets.
Cette pompe permet le transfert de fluides contenant des particules solides ou de pomper des fluides abrasifs. Elle peut être utilisée pour le pompage des produits chimiques, dans le traitement des eaux usées. En revanche, il est nécessaire de remplacer le tuyau souple de la pompe régulièrement.
Les pompes volumétriques à membrane
L’étanchéité d’une pompe à membrane s’effectue sans joints, grâce à des membranes de type pneumatique. Elle possède une alimentation par air comprimé ou de type électrique via un moteur électrique.
Cette pompe est particulièrement adaptée au transfert de fluides abrasifs. Complètement étanche, elle peut être immergée dans le fluide pompé. Le coût de maintenance (remplacement des membranes) est élevé.
Avantages et inconvénients en fonction des pompes industrielles
Chacune de ces technologies présente des avantages et des inconvénients en fonction de l’application à laquelle elle est destinée et de la qualité attendue.
- Pour des produits abrasifs ou à très forte viscosité : éviter les plages de vitesse excessives.
- Pour des produits abrasifs : proscrire les pompes à engrenages internes trop fragiles, qui pourraient s’user prématurément.
- En cas de débit important, une pompe à faible cylindrée va devoir tourner beaucoup plus vite. Elle peut alors avoir une durée de vie réduite.
Les pompes à engrenages externes sont parfaitement adaptées pour le transfert de vos fluides avec une viscosité élevée et variable. Afin de vous satisfaire, nous adaptons notre technologie aux exigences des nouveaux processus industriels.
Les typologies de pompes sont nombreuses et spécifiques. Nous sommes en mesure de vous proposer la technologie la plus adaptée à votre industrie. Nos pompes Broquet sont reconnues pour leur fiabilité et leur efficacité pour le transfert de vos liquides visqueux à très visqueux, chargés ou non.
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